該彈簧試驗機結(jié)構(gòu)優(yōu)化分兩步進行：

(1)結(jié)構(gòu)布局調(diào)優(yōu)：根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位尺寸對橫梁撓度的影響以及結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布特點，對該試驗機結(jié)構(gòu)進行結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化設(shè)計，根據(jù)廠方意見彈簧試驗機的外圍尺寸不能變，則我們只能對試驗機各橫梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進。新結(jié)構(gòu)有效地降低了結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力與最大變形量，為降低結(jié)構(gòu)撓度優(yōu)化提供了條件。

(2)結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化：以結(jié)構(gòu)布局調(diào)優(yōu)設(shè)計方案為基礎(chǔ)，采用ANSYS與結(jié)構(gòu)優(yōu)化導(dǎo)重法相結(jié)合的方法，對該萬能試驗機結(jié)構(gòu)進行了結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化設(shè)計，得到了結(jié)構(gòu)撓度值更小，結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布更合理的新結(jié)構(gòu)。

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